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芜(wú)湖(hú),半城山(shān)半(bàn)城水。这座存在了2000多年的秀美之城,有(yǒu)着深厚的文化底蕴(yùn)。它是青铜(tóng)文化的发源(yuán)地,也是中(zhōng)国(guó)古代制(zhì)造(zào)的发源地(dì),“铁到芜(wú)湖自成钢”这句话是更(gèng)好的体(tǐ)现(xiàn)。
芜湖也是一(yī)座现代化(huà)的城市(shì),诞生(shēng)了众多现代化的知名品牌。在(zài)中(zhōng)国汽车配件制(zhì)造业里,诞(dàn)生于(yú)芜(wú)湖的(de)博耐尔可称得起(qǐ)典范(fàn)。
6月6日,游艇会和用友网络科技股份有限公司(sī)组织(zhī)了(le)300多名汽配(pèi)、机(jī)械行业等企业的CEO、CIO等中高层管(guǎn)理(lǐ)人员,进行了一场主题名为“钟灵秀美(měi)看芜(wú)湖 智(zhì)能典范(fàn)数博耐(nài)尔”的博耐尔智能制造体验之旅。
在这(zhè)趟旅(lǚ)程中(zhōng),大家参观了博耐尔公司,对(duì)博耐尔(ěr)的公司背景(jǐng)、生产(chǎn)流(liú)程、核心业务(wù)信息化应用情况等进行了详(xiáng)尽(jìn)了解。同时还参观了几大主要的业务应用场景,现场体验了(le)博耐尔制造的数字化和智能化(huà)。
现场的参观还不足以让参会的嘉宾详(xiáng)细地了解博耐(nài)尔的信息化(huà)历(lì)程,其相关(guān)业务负责人在会上分(fèn)享了他们的信息(xī)化关键应用,以(yǐ)及如何通(tōng)过游艇会和用友U8+产(chǎn)品的助(zhù)力,实现智能(néng)化管理。
两颗“匠(jiàng)心”的碰(pèng)撞(zhuàng) 为(wéi)“智(zhì)造”打好(hǎo)基础
博耐尔汽车电(diàn)气系统(tǒng)有限(xiàn)公司(简称“博耐尔”)于2003年4月成立,是一家(jiā)集汽车热力系统(tǒng)及零部件的开发(fā)、设(shè)计、生(shēng)产和(hé)销售为一体的高科技企(qǐ)业。目前,公司已具备年产量100万套空调系统的生产能力,成为奇(qí)瑞、吉利(lì)、众(zhòng)泰(tài)等(děng)多家汽车主(zhǔ)机厂的汽车零部件(jiàn)供应商和通用、克莱斯(sī)勒(lè)、捷豹陆虎等(děng)跨国集团的全球采购潜在供方,产品出(chū)口十(shí)几个(gè)国(guó)家。目前博耐(nài)尔(ěr)已取(qǔ)得授权发明193项,是安徽(huī)省发明百强企业。
博耐尔总(zǒng)经理潘华(huá)
博(bó)耐尔总经理(lǐ)潘华介绍了博耐尔(ěr)公(gōng)司的主营业务及信息化建设过(guò)程(chéng)。潘华表示(shì),博耐尔(ěr)的信息化是(shì)一个持续的理论研究与(yǔ)实践相结合的过(guò)程,它不(bú)是一(yī)朝一夕的结果,而是需要有执着的(de)理念和(hé)工匠精神。
博耐尔携手游艇会和用友14年,双方都(dōu)怀(huái)揣着匠心,从更初的(de)基(jī)础财务管理系统到逐(zhú)步完善的供应链业务(wù)应用,生产计划管理、物流仓库(kù)系统(tǒng)个性(xìng)化(huà)定制,产品(pǐn)质量可追溯系统等各(gè)功能模块研发,双方在同步提升(shēng),共同成(chéng)长。这(zhè)是一(yī)个积累、循序渐进、不断完善的过(guò)程。同时,在企业信息化和工业化(huà)高层(céng)次(cì)深(shēn)度结合方(fāng)面,做(zuò)出了非常有(yǒu)意义的(de)探索。
潘总谈(tán)道,在推进两(liǎng)化融合过程(chéng)中,业界(jiè)普遍(biàn)的共识是两化融合的难点在集成,要取得显著的成(chéng)效也(yě)是在集成。在企业(yè)实践(jiàn)方面,提升企业核(hé)心竞争力是(shì)所有(yǒu)产业(yè)规划的出发点和落脚点。当人们谈(tán)到工业4.0和中国制造2025一系(xì)列的概念,如柔性、智(zhì)能、绿色、灵活(huó)、精准、高效的时候,我们所有的行动都会归结到技术持续的(de)创新,目标都会聚焦到产(chǎn)品的换代,实现产品智(zhì)能化升级。机器换人,机(jī)器设备的智(zhì)能化(huà)、自动化、网络化;制(zhì)造换房(fáng),车间级的设备互联以及企业级设备互联的(de)智能工厂;电商换市,以(yǐ)电子(zǐ)商务拓展新的(de)市场;以(yǐ)及商务换(huàn)型,云(yún)制造(zào)、服务型(xíng)制造等新的商业模式,还有管理(lǐ)换脑,发(fā)挥云计算、大数据在(zài)企业管理决策等方面的作用(yòng)。
用(yòng)友(yǒu)网(wǎng)络副总裁徐洋(yáng)
游艇会和用友(yǒu)也十分珍(zhēn)惜(xī)与博(bó)耐(nài)尔在智能制造(zào)方面(miàn)共同探索和成长的经历。游艇会和用友网(wǎng)络副总裁徐洋介绍,博耐尔从信(xìn)息化开始就使(shǐ)用游艇会和用友U8+解决方案(àn)和系(xì)列产品,经(jīng)过多年(nián)努(nǔ)力,博(bó)耐尔的(de)信息(xī)化程度和集成程度越来(lái)越高。现在又设立了新的目标,包括大数据、智能(néng)应用等(děng)。用(yòng)友会和(hé)博耐尔一(yī)起推动他们(men)业务的不断壮大,走向世界。
一个(gè)平台(tái) 实现供(gòng)应(yīng)链协同
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博耐尔信息(xī)化建(jiàn)设(shè)的(de)目标是,降本(běn)增效(xiào),提升质(zhì)量和客户满意度。博耐(nài)尔物流部部长宋巍介绍(shào),在这个过程中,他们自始(shǐ)至(zhì)终是要做一个系(xì)统,一个平台,要避免信息(xī)孤岛。
博耐尔物流(liú)部部(bù)长宋巍
流程在整个信(xìn)息化(huà)过程中是非常重(chóng)要的。博耐(nài)尔有40多项流程,起先做的就(jiù)是优化(huà)流程。其次(cì)供(gòng)应链中减少浪费与降成本(běn),将(jiāng)企业内部采购、生产、销售(shòu)交付(fù)与供(gòng)应商、客户形成(chéng)协同管理。
一、通(tōng)过销售协同管理来连接客户。用U8+对接客户(hù)LES系统(tǒng)后,其采购订单可以直接在(zài)博耐尔的ERP中(zhōng)生成要(yào)货(huò)订(dìng)单,实现实时(shí)的订单转(zhuǎn)化(huà),快速响应需求(qiú),同时(shí)可以(yǐ)和客户更(gèng)加轻松快速的进行销售对账(zhàng);
二、计划与供应链协同(tóng)的整合。通过生产计(jì)划、库存计(jì)划、物料计划协同公(gōng)司内部的销售、生产、采购;充分利用系统MRP的功(gōng)能;MRP粗计(jì)算(suàn)的月度物料(liào)需求(qiú),通过供应商(shāng)配额(é)管理自动分配好(hǎo)每个供应商的月度(dù)采购计划,通过网络上传至供方协同平台。供应商会在(zài)一时间(jiān)通过供应(yīng)商协(xié)同平台查看订单(dān)信息、确认订单(dān)执行(háng)、备货;
三,通过采购(gòu)协同管理来连接供应商(shāng)。整合(hé)了供应(yīng)商协(xié)同(tóng)平台后,供应(yīng)商(shāng)可以(yǐ)一时间了(le)解到博耐尔的采购(gòu)订(dìng)单、公(gōng)司的公告通知(zhī)、库存信(xìn)息、生(shēng)产计(jì)划等信息。同时供方根据订单(dān)进行发货通知单、送货单(dān)条码、包装(zhuāng)箱(xiāng)条(tiáo)码的打印,信息进行(háng)双向传递(dì)。
条码在智能制造中(zhōng)起到重要作(zuò)用,博耐(nài)尔通过条码应用(yòng)来构建自己的企业物联网,主要应用于四个(gè)层面:收货与(yǔ)仓储、领料配送、生(shēng)产(chǎn)扫描、成品入库(kù)与发(fā)货。
成(chéng)品仓参观体验(图)
材料仓参观体验(图)
库存条码与U8+ERP的(de)无缝(féng)集成,,真实有效的提高了库管人(rén)员的(de)工作效率和(hé)数据的准确性。原材料入(rù)库都(dōu)是根据供应商通过平台打(dǎ)印后(hòu)的发货单,直(zhí)接扫码(mǎ)入(rù)库(kù)即可。将订单送货的约(yuē)束控制,仓库数据准确控制延伸(shēn)到了供方的操作(zuò)。现在仓库的信息流和实物流同步性,由原来的2个小时缩短到了(le)1分钟(zhōng)。库存数(shù)据准确性达到了(le)99.96%以上。
看板生产 实(shí)现拉动式生(shēng)产
2003年博耐尔就上了ERP系(xì)统,在2005年引入了看板生产方(fāng)式,但当时是实物看板,是物料(liào)准备式的。为(wéi)了实现拉动式生(shēng)产,2007年博(bó)耐尔上了电(diàn)子(zǐ)看板。制造部部长(zhǎng)牛钢介绍,当时博耐尔已经进(jìn)入(rù)信息化,准备将看板协同和ERP实现对接。2010年(nián)引入了订单执行系统(tǒng),2015年在U8+基(jī)础上将(jiāng)现有系统整(zhěng)合。
通过ERP、看(kàn)板、订单(dān)执行(háng)等(děng)多系统集成整(zhěng)合之后,真正实现了看板拉动(dòng)式生产,看板出入(rù)库,库存的异动情(qíng)况直接(jiē)显示在了(le)显示(shì)屏(píng)上,一目了(le)然,生产整(zhěng)个过程的状态客户也是直接(jiē)根据(jù)订单(dān)执行系统可以查看(kàn),无需(xū)计划员(yuán)再去车间现场查(chá)看,就(jiù)能(néng)得(dé)到真实有效的生产信息。
通过电(diàn)子化的看板生产,大大降低库存,减少浪费,提高了客(kè)户满意度,实现车间现场目(mù)视化管理。
博(bó)耐尔制造部(bù)部长牛钢
生产线(xiàn)边参观体验(图)
高效可控的质量(liàng)追溯
追溯在标准管理系统(tǒng)里(lǐ)是(shì)必不可少的一个环节。博耐(nài)尔本次ERP系统优化实(shí)施把质量(liàng)追溯(sù)作为核心要(yào)求之一。
牛钢(gāng)介绍,博耐尔的追溯内容分为两种,生产(chǎn)制程技术(shù)参数记录、严(yán)格业务批次与质量管控标准。业务与质量追溯管理(lǐ)的意义有(yǒu)两方面(miàn):一是(shì)用于产品质(zhì)量缺陷原因的分析与改善(shàn)管(guǎn)理;二(èr)是用(yòng)于产(chǎn)品质量事故的“召回”管理。
新系统投入运行至今,一旦产品有质量问(wèn)题,在(zài)10分钟之内客户可(kě)以根据(jù)缺陷件的批号或者单(dān)品号一直追溯到材料批次,到(dào)底用的是哪批次哪个供应商的(de)原材料。从而(ér)确认是原(yuán)料问题还是加工工艺问题。并且可以查询仓(cāng)库内是(shì)否还有相应的(de)结(jié)存量,可疑批次的产品销售给(gěi)了哪(nǎ)些客户(hù),以便内部进行风险评审,确认是否需要(yào)通知(zhī)客户采用相应的措施。现在都可以通过(guò)单品质量追(zhuī)溯报表(biǎo),或(huò)者批次货源表查询来实(shí)现。
质量追溯参(cān)观(guān)体验(图)
财务业务(wù)一体化 实现精细化成本管控
博耐尔财务部长王萍(píng)
博耐尔实现了财务业务一体化管理。博(bó)耐尔财务部长王萍介绍(shào),博耐尔的业务与财务一体(tǐ)化主要包括三部分内容:一是销售管理和财(cái)务整合;二是采购管理(lǐ)和财务整合;三(sān)是生产制(zhì)造、仓库作业管理与财务整合。
博耐(nài)尔还引入(rù)了分项(xiàng)成(chéng)本与车型成本应用。通过成(chéng)本还原和分(fèn)项计算,我们就可以得到总成件真实的材料、人工(gōng)、制造费用(yòng)。此外,系统还提供了车(chē)型成本(běn)。现在客户要求(qiú)越来越高,车型设计(jì)也(yě)更加个性化,老板经常问哪个(gè)车型、哪个(gè)配置更赚钱,通过报表我们可以把单个车型实际成本抓取出来。有(yǒu)了分项成本和(hé)车型(xíng)成本的分析指导(dǎo),博耐尔可(kě)以更(gèng)快速更自信的向客户报价。
汽配行业的信息化(huà)应(yīng)用是配套(tào)企业(给大型企业做(zuò)配套(tào)的行业(yè))更典型的体现。而博耐尔的(de)信(xìn)息(xī)化建设路径(jìng),是汽配行业领域的表率。
游艇会和用友网络(luò)助理总裁孙汉明(míng)表示,博耐尔在(zài)供(gòng)应(yīng)链管理、质量管理、生产管理(lǐ)、财务管理等(děng)方面都已实现数字化,并走向智能(néng)化。
游艇会和用友网络助理总裁孙汉(hàn)明
博耐(nài)尔在统一平台实现(xiàn)之后,条码这(zhè)个(gè)编码智能识(shí)别工(gōng)具发挥(huī)了更高(gāo)效的作用,不管(guǎn)是(shì)连接(jiē)客户还是连接供应商(shāng),都(dōu)可以做(zuò)到高效和准(zhǔn)确无误(wù)。一系列的管(guǎn)理诉求都得已达成,诸如(rú):产品、部(bù)件、零件、材料(liào)、加工者、生(shēng)产线、供应商的追溯,成本分项的精细核算。一个数字化的企(qǐ)业不(bú)仅(jǐn)展现(xiàn)给(gěi)管理者,还呈现(xiàn)给(gěi)了客户和供应(yīng)商,这(zhè)就(jiù)是企业互联网化。
孙(sūn)汉明建议(yì),中国制造企业在智能制造方面,可(kě)以学习博耐(nài)尔,先夯实基础,提(tí)升(shēng)软管(guǎn)理(lǐ),然(rán)后在(zài)智能装备上进行改造升级,提升效益。
博耐尔(ěr)的数字化,智能化之路引起了参会企(qǐ)业的共鸣(míng)与思考,在活动现场纷(fēn)纷提出自己的疑问(wèn),希望(wàng)能够(gòu)将博耐尔的经(jīng)验应用到(dào)自身企业,加(jiā)快实现智能制(zhì)造的步伐(fá)。
大(dà)会(huì)之后,作为(wéi)博(bó)耐(nài)尔信息化项(xiàng)目的负(fù)责人,财务总监刘春晓女士也发表了自(zì)己的(de)一点感(gǎn)想。刘(liú)女(nǚ)士认为通过业务的整合(hé)和通(tōng)过现场实物流、现(xiàn)金流和信息流相互协同(tóng),企业(yè)管理以及分析决策(cè)各(gè)方面(miàn)都得到很大的提升(shēng),博耐尔已经达(dá)成了当(dāng)时预(yù)期设想(xiǎng)的信息化管理目标。
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