企业简介

博耐尔汽车电（diàn）气系统（tǒng）有限公（gōng）司于2003年4月（yuè）成（chéng）立，是一家集汽车热力系统及零部件的开发、设计、生（shēng）产和销（xiāo）售为一体的（de）高科技企（qǐ）业。目前，公司已具备年（nián）产量100万套（tào）空调系统的生（shēng）产（chǎn）能力（lì），成为奇瑞、吉（jí）利、众泰等多（duō）家汽车主机厂的汽车零部（bù）件供应商和通用、克莱（lái）斯勒、尼桑、菲亚（yà）特、标致雪铁龙等跨（kuà）国集团的全球采购潜在供方，产品出口（kǒu）美（měi）国和南美、东欧（ōu）、北非（fēi）、中东、东南亚的十几个国（guó）家。

信息化（huà）目（mù）标（biāo）

1、实现ERP系统升（shēng）级（jí）以及（jí）主子账套合（hé）并，供应商平台、条码系（xì）统（tǒng）与ERP的集（jí）成（chéng）应（yīng）用，实现批次和单品质量追溯。
2、实现ERP与（yǔ）奇瑞（ruì）LES系（xì）统、看板系统、订单执行系统集（jí）成（chéng）应用；让数据实时准确共享，消除无价值作业，提高效率，并实现系统（tǒng）的可拓展（zhǎn）功能。
3、建（jiàn）立规范的基础档案分（fèn）类体（tǐ）系；建立统一规范的基（jī）础档案的编（biān）码体系；规（guī）范档案（àn）建立的标准业务流程。如：建立
BOM、物（wù）料（liào）、客（kè）户、供应（yīng）商（shāng）、项（xiàng）目、车型等统（tǒng）一维护平台（tái）。
4、一（yī）致的项目（或车型）成本分析及成本分项，实现（xiàn）成本核算的精准化。
总体业务流程
1、通（tōng）过（guò）开（kāi）发完成奇（qí）瑞LES系统的（预（yù）测计划、要货计划）与ERP定时导入处理。
2、完成（chéng）不同销（xiāo）售类型（寄售销售、普通销（xiāo）售（shòu））的销售订货、发货、退货、对帐（zhàng）、结算管理，以及寄售要货计划（huá）、调拨、寄售（shòu）领用、寄售结（jié）算（suàn），寄售仓的收发存管理。
3、通过（guò）生产订单管理将（jiāng）原订单（dān）执行（háng）系（xì）统整合到U8+系统，并实（shí）现LES系统的生产订单的读取（qǔ）和（hé）生（shēng）成。
4、完成（chéng）各种销（xiāo）售类型下客户滚动计划管（guǎn）理（月度和周度（dù）），实现（xiàn）采购（gòu）计划和生产计划下达处理。
5、通过整（zhěng）合供应商协（xié）同平（píng）台一时间把博耐尔的采购要货（huò）计划、公司的公告新政、代（dài）管库存信息（xī）、生产计（jì）划共（gòng）享给供应商。
6、通过开发（fā）实（shí）现生产看（kàn）板（bǎn）管理，实现拉式（shì）生（shēng）产管理模型的建立。
7、通过开（kāi）发（fā）实现车间组（zǔ）装过程成品批次号与核心（xīn）零部件批（pī）次（一（yī）对（duì）一）绑定和解除功能。
8、通（tōng）过条码开（kāi）发实现（xiàn）仓库出入库管理扫码出入（rù）库作业处理。
9、通（tōng）过（guò）采（cǎi）购管理及VMI完成采（cǎi）购订货、到货、报（bào）检、检验、拒收、入库、结算（代管结（jié）算）等业务整（zhěng）合。
10、实现订单成本的（de）半（bàn）成品和产成（chéng）品分项归集和核（hé）算管理。

关（guān）键应用场景

供应商平台

供应商平（píng）台及ERP集成系统的（de）投入运营（yíng）使用，通过（guò）MRP运算，实现按7日滚动生产下达（dá）采购（gòu）订单（dān），再结（jié）合原材（cái）料VMI的方式，即保障了（le）内（nèi）部的稳定（dìng）生产，也大（dà）大（dà）降低（dī）了客户（hù）库存的积压（yā），库存（cún）周转率达到25。供应商也能按（àn）需生产（chǎn），按（àn）时交（jiāo）货，从而真（zhēn）正（zhèng）做了双赢。

LES接口

ERP将博耐（nài）尔客户要货平台的（de）要货订单信息自动抓取（qǔ）到（dào）博耐尔（ěr）的ERP系统中，实现博耐尔按订（dìng）单扫描发货，系统的防差错使（shǐ）得（dé）博耐尔的（de）年缺错件次数（shù）明（míng）显（xiǎn）降低到了（le）2起，以（yǐ）前博耐尔对账靠人工将（jiāng）要货订单信息（xī）与实际发（fā）货信息进行（háng）对比，现在系统自（zì）动实现（xiàn）对比，每天节省（shěng）了一个人半天（tiān）的操作（zuò）时间，准确（què）性也（yě）更有保障（zhàng）。

看板管（guǎn）理

通（tōng）过ERP、看板、订单（dān）执（zhí）行等多（duō）系统集成整合（hé）之后，真正实现了看板拉（lā）动式生产，看板（bǎn）出入库，库（kù）存（cún）的异动情况直（zhí）接显示在了显示屏上，一目了然，生产整个过程的状态客户也是（shì）直接根据系统的订单执行系统可以查看，无需计划员（yuán）再去车间现场查看，就能得到真（zhēn）实有（yǒu）效的生（shēng）产信息。

质量追溯（sù）

本次ERP系统（tǒng）优（yōu）化实施把质量（liàng）追溯作（zuò）为核心（xīn）要求之一。新系（xì）统投入运行至今，一旦产（chǎn）品（pǐn）有质量问（wèn）题，在10分钟之内客（kè）户可以根据缺陷（xiàn）件（jiàn）的（de）批号或者单品号（hào）一直（zhí）追溯（sù）到源头，到底用（yòng）的是哪个（gè）批次（cì）哪个（gè）供应（yīng）商（shāng）的原材料（liào）。从而（ér）确认是（shì）原料问题还是加（jiā）工（gōng）工艺问题。

条（tiáo）码

目前博耐尔（ěr）的库存条码与ERP的无缝集成（chéng）。原材料（liào）入库是根据供应商通过平台打印好了发货单，博耐尔（ěr）直接条码扫码入（rù）库（kù），将订单送货的约束控制，仓库数据准（zhǔn）确控（kòng）制延申到了供方的操作（zuò）。现（xiàn）在博耐尔的仓库的信息流与（yǔ）实（shí）物流同（tóng）步（bù）性（xìng）由原来的（de）2个小（xiǎo）时缩短到了1分钟，库存数据准确性（xìng）达到了99.96%以上。

生产计划与（yǔ）订（dìng）单执行系统

销售部会（huì）提前（qián）把未来3个月度预测计划录入到系统里（lǐ），员工（gōng）在月初只要在系统（tǒng）中执行（háng）MRP运算（suàn），系统会根据月度（dù）预（yù）测计（jì）划，通过供应商配额管理自动（dòng）分配好每个供应商的月度（dù）采购（gòu）计划，供应商（shāng）也会在一时间通（tōng）过供应商（shāng）协同平台查看（kàn）订单信息、确认订单执（zhí）行（háng）、备货。

分项成本

博耐尔（ěr）核算（suàn）的是分项成本，并且（qiě）系统还提（tí）供（gòng）了一致的（de）车型成本。有了（le）分项成本和车型成本的分析指导，博耐尔更快速（sù）、更自信的向客户报价（jià），也为（wéi）博耐尔的经营（yíng）方向提供了有（yǒu）利的数（shù）据支撑。

博耐尔信息化（huà）应用及（jí）管理价值

结合游艇会和用友U8+系统与（yǔ）LES系统，实（shí）现（xiàn）了销售（寄售）、发（fā）货（huò）、制造的协同；引入条码技（jì）术，保障全面质量管理（lǐ），清晰追溯订（dìng）单执（zhí）行情况，绩效（xiào）考核更有说服力（lì）；引（yǐn）入（rù）供应商（shāng）平台（tái），将请（qǐng）购、采购（gòu）、收（shōu）货入库、对帐挂帐、开票付款等业（yè）务统一起来，提升（shēng）工作效率（lǜ）；引入看板排产系统与订单执行系统（tǒng），将保证计划与物流（liú）的统一，将保证（zhèng）准确订单成本计算与车型成本计算，提高成本与（yǔ）人力工作（zuò）效率（lǜ），增强（qiáng）了员工满意度，质量的保证与快速的交付（fù）更是（shì）增强（qiáng）了品牌（pái）美誉度。

客户感言

在博耐尔的（de）信息化管理项目推（tuī）进过程中（zhōng），游艇会和用友公司（sī）与我们一（yī）起共同梳理企（qǐ）业流（liú）程、建立起（qǐ）项目的紧密（mì）合作，保证（zhèng）企业内部（bù）数（shù）据的统一、准确、及时（shí），改变员工行为习惯（guàn）与工作方式，推进企业科学（xué）决策（cè）与深入管理（lǐ），同时为整体业务（wù）拓（tuò）展打下良（liáng）好基础，我们愿意进一步深化与（yǔ）用（yòng）友各（gè）个（gè）维（wéi）度（dù）的合作，促进共赢（yíng）。